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         珩磨管生產的一般特點是，珩磨管管料在冷變形之前和一直到累積冷變形量達到了一定程度后，在珩磨管制品為了消除加工硬化及其他需要在繼續冷變形之前都要進行一系列準備工作，珩磨管工序比較多；珩磨管管料從投產到加工成成品通常要經過多次冷變形，而且，珩磨管整個生產過程往往包含多個由準備工序和變形工序組成的生產循環，循環往復，珩磨管生產周期長，珩磨管金屬消耗大；珩磨管設備多為單體布置，珩磨管一般是間斷性生產。
      對珩磨管管料必須進行仔細檢査，珩磨管表面不得存在有害的缺陷如折皺、裂縫、結疤、劃道等；珩磨管尺寸應符合一定要求，如使用熱軋成。珩磨管外徑公差約為士 1-1.5%,?厚公差約為一(10-15)%，+ (10-12.5)%;彎曲度一般不大于1.5-2毫米/米；珩磨管端部應平直，且不得有毛刺；如珩磨管有毛刺要去除，這對冷軋管尤其重要。此外，珩磨管管料的化學成分和力學性能均應符合技術條件中的規定。

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    —般，對珩磨管管料的表面應先酸洗再進行檢査。對珩磨管輕微的缺陷可進行修磨。修磨珩磨管外表面缺陷可使用剝皮車床、無心磨床、手提或吊掛式砂輪機。
    珩磨管內表面缺陷的修磨可在內圓鏜床等修磨機上進行。由于在珩磨管冷變形過程中表面缺陷會不斷擴大，而且隨著珩磨管生產中，珩磨管管徑的減小，內表面缺陷的修磨更加困難，因此，珩磨管管料的表面缺陷應盡可能地消除在冷加工之前。