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滾壓管滾壓的一些注意事項

   滾壓管滾壓的一些注意事項
   (1)材料軟,塑性大,容易被滾壓光。隨著塑性減少,硬度的增加,變形量隨之減少。一般鋼和銅的滾壓較好,鑄鐵的較差。可鍛鐵,球墨鑄鐵比灰口鑄鐵的滾壓要好。滾壓鑄鐵件時,當(dāng)鑄件的材料硬度不均勻時,被滾壓表面的缺陷(氣孔、砂眼等)會顯露出來。因此,當(dāng)鑄件表面缺隱較多,質(zhì)量較差時不宜采用滾壓工藝。滾壓過盈量的大小對表面粗糙度和幾何精度的影響很大。
   (2)滾壓壓力選擇是否正確,對滾壓后表面粗糙度、尺寸、精度都有影響。一般情況下,滾壓力增加,表面粗糙度上升。但是滾壓力增加到一些程度,表面粗糙度不繼續(xù)增加。如繼續(xù)增加,滾壓表面開始惡化,會出現(xiàn)裂紋。增加工件表面粗糙度,采用滾壓加工較好。在預(yù)加工粗糙度達(dá)Ra1.6時,只要過盈量適合,粗糙度可達(dá)Ra0.2以上。但當(dāng)預(yù)加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振動的亂刀紋時,那么較深的刀紋不能被滾壓光,這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大,滾壓后上述缺陷仍然存在,同時粗糙度大。因此,預(yù)加工表面盡量小于Ra3.2,能獲得小的粗糙度,較理想的精度。
   (3)滾壓速度對表面粗糙度影響很小,所以我們可以增加滾壓的速度來增加生產(chǎn)效率。滾壓的次數(shù)不宜太多。進(jìn)給量的大小應(yīng)按滾珠的直徑大小而定。進(jìn)給量越小,表面粗糙度越小。進(jìn)給量應(yīng)通過試驗(yàn)來定。滾壓工具通常有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱、滾輪等。但用滾珠作為變形構(gòu)件可減少整個滾壓工具成本。而且滾珠的精度高,硬度高,與工件接觸面小,用較小的滾壓力,較小的過盈量可獲得較高的壓強(qiáng),較小的粗糙度。而且滾珠的使用年限長,不易磨損,價格便宜,易換。
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